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熄灯工厂就在魏桥纺织

信息来源:滨州网 发布时间: 2018-4-13 10:55:47

熄灯工厂就在魏桥纺织

 

4月2日,记者走进魏桥纺织股份有限公司,在邹魏第三工业园二纺智能化纺纱厂偌大的车间里,只有寥寥数人。而整个厂区的生产情况通过总控平台,便可一目了然。“我们智能化纺纱厂这条12.5万纱锭的智能化生产线,是由118台进口设备及现在国际最先进的技术组成。这些设备全部选用当今世界最先进的智能纺纱设备,生产线几乎所有的流程,一直到成品的包装入库和出库,基本实现了全过程的无人运输自动。”魏桥纺织负责人介绍道。

在魏桥纺织股份有限公司智能化纺纱厂,通过智能化、自动化、信息化的综合运用,一万纱锭用工只需要10人。

据介绍,该生产线采用了粗细络智能全自动轨道系统和筒纱自动包装系统。粗纱工序可实现2分钟内落纱停车,落纱成功率、空管置换成功率、生头成功率接近100%。整个全自动粗、细、络联生产线轨道长度达到35公里,实现了粗纱从一楼到二楼的自动输送,尾纱的自动化在线清理、空管的自动化配置。筒纱自动包装系统兼容纸箱包装和编织布包装(无人自动缝包)两种模式的包装,在全国同行业尚属首例。全流程的无轨AGV电车运输、筒纱质量视觉筛查、自动贴标、自动码垛、自动入库、自动出库、整个流程无任何人工直接参与,综合节省人工约90%,包装成本下降约20%

AVG条桶输送系统取代了传统的人工搬运,精准到位,减少了人为质量隐患。

在魏桥纺织股份有限公司12.5万纱锭的智能化纺织厂,偌大的厂房里几乎看不到纺织工人。

这些智能化生产设备大大减轻了职工的劳动强度,提高了生产效率,降低生了产成本。该条生产线万锭用工只有10人。负责人介绍道:“像细纱车工,一个班只有6个人,一个人可看管2万纱锭,而在之前,一个人也就看管2—3千纱锭,其原因就是智能化自动化信息化的一个综合运用。”此外,整个工厂的生产管理实行了智能信息化大数据管理,在所有的设备上安装了十五万个传感器。这些传感器可对所有的一线数据进行采集,然后进行智能分析,为工厂的精细化生产管理提供重要参考。工厂生产管控中心的在线监测和管理系统采用的是国内最先进的经纬e系统,可实现ERP系统和生产过程的无缝链接12.5万纱锭全部实现断纱灯光自动控制,属于行业首例。

 

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